螺桿壓縮機維修好了之后應該如何進行安裝?

　　螺桿壓縮機維修好了之后應該如何進行安裝?下面，小編就為大家介紹一下：

　　1、管道的連接應該采用法蘭做連接而不要用活節，因為常規活節中的密封圈不耐溫。耐油，在使用一段時間后，密封圈失效漏氣，不但增加系統運行的能耗，還因漏氣往往含有油分，導致管道及環境的污染，情況嚴重的會導致空壓機的空濾、換熱器等污堵或效率降低，從而增加系統運行的能耗。

　　2、管道安裝應有一定的傾斜度，并在最低位置安裝排水管及自動排水閥裝置，及時將官道中水分排出，減少壓縮空氣的含水量，可有一定的節能效果。

　　3、從空壓機到干燥設備(如冷干機)段的管道，可盡量設計得大一些，則管道表面積大，在到干燥設備前，通過管壁向環境散熱，盡量降低溫度，同時將空氣中的水分析出，減少干燥設備的處理負荷，起到一定節能作用。

　　4、如有可能，在空壓機到干燥設備之間加一儲氣罐。儲氣罐有較大的罐表面，散熱冷卻效果不錯;配置合理時，起到增容和緩沖作用，可減少部分空壓機頻繁啟停的情況，從而起到一定節能效果。

　　5、各空分設備(空壓機、干燥設備、氣水分離設備、過濾設備)之間的主管道包括儲氣罐，能設計成雙管道系統可切換，這有利于日后不停產停氣進汽，如儲氣罐安全閥年檢更換、儲氣罐年檢等工作;同時在某些特殊情況時，可實現不同氣壓供氣系統運行模式，以保證系統的能效狀況。

　　以上就是今天小編為大家介紹的關于螺桿壓縮機維修后的安裝方法，希望可以幫助到大家!