螺桿壓縮機(jī)維修廠家介紹螺桿壓縮機(jī)日常使用的注意事項(xiàng):
一、空壓機(jī)潤(rùn)滑油的使用壽命一般是2000h左右,到期后必須予以更換。在更換時(shí)不僅要把油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放完,還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡,才能保證新添加的油的潔凈。選用時(shí)要注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,運(yùn)行中要注意油位,運(yùn)行時(shí)油位指示必須在正確的區(qū)域,不能過(guò)高也不能過(guò)低;另外還需重點(diǎn)控制潤(rùn)滑油的溫度,避免油中含水。
二、定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中,10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏,那么機(jī)組就需不斷地加載以滿足壓力的要求,就會(huì)消耗更多的電能,導(dǎo)致潤(rùn)滑油的加快損失,需要提前添加潤(rùn)滑油。
三、定期對(duì)電機(jī)添加潤(rùn)滑脂,定期測(cè)量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會(huì)引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會(huì)使電機(jī)溫升增加25℃。所以應(yīng)定期檢測(cè)電流與電壓,以降低生產(chǎn)成本,提高機(jī)器的效率。另外電機(jī)在接線時(shí)不能接反,否則會(huì)反轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承損壞或被咬死。
四、定期更換“三濾”。螺桿空壓機(jī)的三濾都是有其使用壽命的(一般是2000h),到期后需及時(shí)更換新的。如果不更換,濾芯可能會(huì)出現(xiàn)堵塞甚至破裂損壞,使溫度升高,性能下降,引發(fā)其他故障的發(fā)生,造成更大的損失。
五、檢查機(jī)組的加、卸載是否異常,啟停是否異常,排氣壓力有無(wú)異常等;運(yùn)行過(guò)程中檢查振動(dòng)是否過(guò)大,噪音是否異常;同時(shí)還要注意最小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現(xiàn)故障。